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混凝土強度不達標,攪拌站就一定要背黑鍋嗎?
發布時間:2020-06-28 ;瀏覽量:454
影響混凝土最終強度的原因有很多,如混凝土的配合比、原材料的質量、混凝土的澆筑和養護技術等,都可能導致混凝土強度下降。即使配合比已在實踐中得到證實,混凝土的強度仍有可能在未成型前發生變化。因此,如果攪拌站不是惡意以次取好,那么,當混凝土質量出現問題時,這種“黑鍋”就會有點委屈了。根據個人經驗,混凝土強度達不到標準,可能有以下原因。

相對來說,水泥的質量是最好控制的,因為水泥的生產過程一直是工業過程,誤差的概率相對較小。沙子和石頭的質量將更加波動。例如在河沙中,泥含量會有一定的波動。隨著泥漿摻量的增加,外加劑的減水作用減弱,最終耗水量增加,水膠比增加,混凝土強度降低。
對于攪拌站來說,有時原料的供應不能自己控制。原料供應商沒有良心,所以最終的災難一定是攪拌站。因此,攪拌站要牢牢控制原材料的質量,不要抱僥幸心理,最終只能砸碎自己的招牌。
2.生產過程中的設備問題
攪拌站不可能一勞永逸,設備問題是不可避免的。如果沒有及時發現問題,可能會導致有質量問題的混凝土流入施工現場。
攪拌站最可能出現的問題是它的稱重系統,它決定了在生產過程中混合比例中使用的各種原料的數量。如果稱重系統出現偏差,會增加或減少一些原材料,最終導致實際生產的混凝土無法滿足設計強度要求。
然而,當設備出現問題時,它不會主動告訴操作員。因此,在混凝土生產過程中,做好抽樣檢查,及時發現混凝土坍落度的變化就顯得尤為重要。同時,對設備稱重系統進行定期維護,不定期校準。
3.運輸無法控制
混凝土在規定時間內輸送,水泥與水接觸45分鐘后開始初凝,4-5小時后達到終凝硬化。因此,混凝土的運輸是要抓緊時間的?;炷猎陔x工廠30到90分鐘的距離內澆注,這是一個理想的狀態。一旦超過時間節點,混凝土強度就會受到影響。
當施工現場與攪拌站距離太遠時,運輸時間會增加。同時,道路交通擁堵、泵送機械故障等原因也會增加混凝土在攪拌車中的滯留時間,最終導致混凝土錯過最佳澆注時間,其強度自然得不到保證。
因此,對于攪拌站來說,運輸線路要提前規劃,調度也要保證車輛不及時趕到,生產運輸環節的參與者要及時溝通,確保生產順利進行。
4.施工和維護過程不達標
在很多情況下,由于施工和維護過程不當,混凝土強度達不到標準。在澆筑過程中,為了使混凝土的流動性更好,工人可以隨意往混凝土中加水;其次,混凝土的振動過程不致密,也會導致混凝土的最終強度不達標。
混凝土澆筑后的養護也是保證混凝土達到既定強度的重要環節。如果工人不按照規定的養護過程,混凝土強度也將面臨降低的風險。
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